Organisieren eines Teams von Schichtingenieuren Werkzeugen.

Glauben Sie es oder nicht, es ist jetzt acht Jahre her, dass wir zum ersten Mal ein Werkzeugkontrollprojekt für das nahegelegene Morrisons Manufacturing durchgeführt haben. Jetzt ist es an der Zeit, zurückzukehren und die Dinge für ihre Schichtingenieurteams zu erneuern, aufzufrischen und neu zu organisieren.

Die Geschichte Werkzeugkontrolle

Früher war Jonathan Schichtingenieur bei Morrisons Manufacturing. Das positionierte ihn perfekt, um 2015 dort ein Schichtwerkzeugverwaltungssystem zu implementieren. Dies ist nur ein Element eines 5S-Projekts, an dem sie in ihrer Ingenieurewerkstatt arbeiten.

5S (manchmal als Lean, Kaizen, kontinuierliche Verbesserung usw. bezeichnet) für die Werkzeugkontrolle besteht im Wesentlichen darin, alle Handwerkzeuge in ein prüfungsfreundliches System zu ordnen. Wie in allen FMCG-Fertigungsumgebungen waren interne Audits alltäglich. Ganz zu schweigen von den BRC-Lebensmittelsicherheitsaudits, daher muss die Werkzeugkontrolle tadellos sein.

Die Einheit betrieb ein 4-Schicht-Muster, weshalb insgesamt 4 Sätze von Werkzeugen bestellt und zugewiesen wurden, jeweils einer pro Schicht. Als das Projekt ursprünglich durchgeführt wurde, gab es viele entscheidende Faktoren bei der Entscheidungsfindung. Wie implementiert man ein Werkzeugkontrollsystem angesichts des enormen Volumens an Werkzeugen?

Der Vorteil von Shadow Foam gegenüber maßgefertigten CNC-gefrästen Einsätzen Werkzeug fortsetzen

Wenn sie all diese Werkzeuge zur CNC-Bearbeitung in spezialisierten Werkzeugkontrollschaum hätten schicken müssen, wären die Kosten über 6.000 £ gewesen. Außerdem hätten sie diese Werkzeuge mehrere Wochen lang nicht nutzen können. Jedes Mal, wenn ein Werkzeug verloren ging, wäre es kostspielig gewesen, wenn eine neuere Version es ersetzen müsste. Da auch die individuelle Schubladeneinlage, die es beherbergte, für etwa 200 £ pro Stück ersetzt werden müsste. Sie können sehen, warum dies prohibitiv wäre!

Allerdings verwenden Shadow Foam, die Werkzeuge könnten sein cut schnell in den Schaum, vor Ort, während der Schichtpausen. Alles erledigt, ohne sie für lange Zeit wegschicken zu müssen. Wenn ein Schichtingenieur ein Werkzeug verloren hatte und das neue Ersatzwerkzeugprofil anders war, ist es viel, viel günstiger und schneller, einfach einen weiteren Shadow Foam Einsatz zu bestellen. Viel vorzuziehen, als mehrere hundert Pfund für einen neu bearbeiteten Einsatz auszugeben.

Jetzt

Also, nach acht Jahren kann man fairerweise sagen, dass die vorherigen Einsätze die Zeit ziemlich gut überstanden haben. Aber sie sahen nach so viel kontinuierlicher Nutzung sehr abgenutzt aus. Der alte Grad des Polyurethanschaums, aus dem diese hergestellt wurden, wurde früher genannt Shadow Foam Original. Dieser Schaum wurde jedoch vor einigen Jahren eingestellt. Unsere neuere Variante ist robuster und hält den Anforderungen wiederholter Nutzung stand. Außerdem ist die reinigbare, abwischbare Beschaffenheit des neuen Schaums aus der Perspektive der Werkzeugkontrolle viel besser für den Einsatz in dieser Umgebung geeignet.

Nachdem wir einige Zeit mit dem Ingenieurteam verbracht hatten, stellten wir fest, welche Werkzeuge in die Kits aufgenommen werden mussten. Außerdem wussten wir, was ihre Anforderungen waren, sodass wir mit dem Einkaufen beginnen konnten. Der erste Halt für Werkzeuge ist für uns immer Winsford. Warnhill Werkzeuge und Befestigungen. Sie haben immer eine riesige Auswahl an Werkzeugen von allen großen Marken. Also wussten wir, dass wir so gut wie alles bekommen konnten, was wir brauchten. Nächster Halt, um die Rollcontainer aufzufrischen, war D & J Factoring in Northwich. Hier haben wir unsere Schleifmaschinen, Grundierungen, Farben und Lacke bekommen, damit wir mit der Arbeit beginnen konnten.

Die Lackierung des Rollcontainers

This was the logical first job to start. Getting all the prep work done with this and getting the first layer of paint on meant we could continue working on the other elements of the job as the paint dried between coats. It’s no accident that Morrisons Manufacturing have a different coloured tool station for each shift. This is so the right tools are returned to the right consoles at the close of each shift. Then, the next team in repeat the process with their “colour coded” set of tools.

Heute arbeiten wir an dem Blue-Set und organisieren die Draper Expert 7-Schubladen-Werkstattwagen. Nachdem wir alle Werkzeuge aus dem Rollschrank entfernt hatten, konnten wir die Basis reinigen und schleifen. Als nächstes entfernten wir die Griffe und klebten alle Bereiche ab, die wir beim Streichen schützen mussten. Dann konnte mit unserem Grundanstrich mit der Grundierung begonnen werden. Nachdem dieser getrocknet war, machten wir uns an den ersten Anstrich. Wir verwendeten Hammerite Glatt Blue was ein schönes glänzendes Finish verleiht und relativ kostengünstig ist.

The end result? It was actually a lighter shade of blue than the one originally on the box which didn’t quite match the rest of the lockers. So we’ve taken it from a navy blue to more of a royal blue. We followed this with 3-4 coats of laquer to make it as hard wearing as possible. This should definitely now stand up to the rigours of the envionment it will be in.

Die Schubladen

Mit vielen Jahren an Fett- und Schmutzansammlungen, die sich durch den täglichen Gebrauch gebildet haben, war ein wenig Reinigung erforderlich. Sie sahen mit nur ein wenig Pflege wirklich schön aus. HG Stickerentferner, etwas Zeit und etwas Ellbogenfett. Und dann ist es natürlich an der Zeit, sie alle mit Shadow Foam auszukleiden. Natürlich haben wir für das blaue Set unser Blue Foam verwendet. Es gab 7 Schubladen im Rollschrank. Bewaffnet mit einem unserer Shadow Foam Schneidekits, and 7 maßgeschneidert Blätter aus 50 mm Schaumstoff, wir waren bereit, mit dem Schneiden der Werkzeuge zu beginnen.

Wir wussten, wie das Team der Schichtingenieure seine Werkzeuge angeordnet haben wollte. Von dort aus konnten wir durch einfaches Planen des Formats und das Schneiden von Griffen für einen einfachen Zugang jedes Werkzeug in den Schubladen unterbringen.

The result? tool control

Du kannst siehe das gesamte Projekt hierWährend dies eine Lean- oder Kaizen-Organisation oder kontinuierliche Verbesserung am Arbeitsplatz in relativ großem Maßstab ist, zeigt es doch, wie es auf jedes Unternehmen jeder Größe angewendet werden kann.