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Cómo organiza Morrisons food manufacturing el control de sus herramientas
Un sitio de fabricación de Morrisons en Cheshire estaba llevando a cabo un proyecto 5S en su taller de ingeniería. Parte del proyecto incluía organizar sus herramientas manuales en un sistema amigable para auditorías. Como en toda la fabricación de FMCG, las auditorías internas eran comunes junto con las auditorías BRC. El sistema de control de herramientas tenía que ser sostenible y simple.
El Problema
Las inventarios anteriores de herramientas resultaron ser lentos y poco fiables. Solo había dos opciones obvias;
- Reemplace las herramientas de cambio originales con juegos de herramientas completamente preespumados.
- Envía todas las herramientas existentes para que sean cortadas por CNC en forros de espuma únicos
Al investigar cada opción, se encontró que cuatro juegos de herramientas de reemplazo costarían más de £40k. Los revestimientos CNC personalizados, aunque más baratos, aún costarían alrededor de £6k, sin embargo, las herramientas tendrían que enviarse durante unas semanas. Además, algunas de las herramientas ya no se fabricaban y si se perdían, el reemplazo tendría una forma diferente, lo que significaría que los revestimientos tendrían que ser recortados nuevamente a un costo individual de más de £200 cada uno.
La Solución
Después de descartar ambas opciones anteriores debido a su falta de flexibilidad y alto costo. La gerencia de ingeniería contactó a Shadow Foam como una opción alternativa.
El material de Shadow Foam para todos sus armarios rodantes y gabinetes existentes cuesta un poco más de £1000 y los revestimientos estaban codificados por Colour para coincidir con cada turno.
El Shadow Foam se cortó entre el mantenimiento planificado regular y las averías de las máquinas por parte de los ingenieros de turno. Esto significó que se hizo rápidamente pero con poco impacto en las tareas regulares del equipo.
Uno de los beneficios clave que Morrison destacó como un factor decisivo fue la capacidad de recortar y reemplazar forros de espuma a muy bajo costo, si las herramientas se perdían o rompían en el futuro. Esto permite que el equipo de ingeniería y cada conjunto de herramientas cambien y evolucionen con el tiempo a medida que se introduce nuevo equipo y se requieren nuevas herramientas.
Las imágenes en la galería a continuación muestran algunos de los revestimientos completados cortados por el equipo de Morrison.