Projeto de controlo de ferramentas Morrisons

Acredite ou não, já se passaram sete anos desde que realizamos pela primeira vez um projeto de controlo de ferramentas para a Morrisons Manufacturing nas proximidades.

Agora, é hora de revisitar e renovar, refrescar e reorganizar as coisas. Especialmente agora que temos nosso novo e mais resistente grau de Shadow Foam. Já que isso não estava disponível quando o projeto foi feito pela primeira vez.

A história controlo de ferramentas

Antigamente, Jonathan era engenheiro de turno na Morrisons Manufacturing. Isso o posicionou perfeitamente para entrar lá em 2015 e implementar um sistema de gestão de ferramentas de turno com eles. Este é apenas um elemento de um projeto 5S com o qual eles trabalham na sua Oficina de Engenharia.

5s (às vezes referido como Lean, Kaizen, Melhoria Contínua, etc.) para o controlo de ferramentas é essencialmente organizar todas as ferramentas manuais em um sistema amigável para auditorias. Como em todos os ambientes de fabricação de FMCG, auditorias internas eram comuns. Sem mencionar as auditorias de Segurança Alimentar BRC também, portanto, o controlo de ferramentas tem que ser impecável.

A unidade operava com um padrão de 4 turnos, razão pela qual foram encomendados e atribuídos 4 conjuntos totais de ferramentas, um por turno. Quando o projeto foi originalmente realizado, houve muitos fatores decisivos importantes ao tomar a decisão. Como é que se implementa um sistema de controlo de ferramentas dado o enorme volume de ferramentas?

A vantagem do Shadow Foam vs inserções personalizadas cortadas por CNC controlo de ferramentas

Se tivessem que enviar todas essas ferramentas para serem cortadas em espuma de controle de ferramentas especializada por CNC, o custo teria sido superior a £6k. Além disso, eles não teriam acesso a essas ferramentas por várias semanas. Adicionalmente, cada vez que uma ferramenta fosse perdida, se uma versão mais nova tivesse que substituí-la, isso seria dispendioso. Uma vez que o forro de gaveta individual que a abrigava também precisaria ser substituído a um custo de cerca de £200 por vez. Você pode ver por que isso seria proibitivo!

No entanto, usando Shadow Foam, as ferramentas poderiam ser rapidamente cortadas na espuma, no local, turno a turno. Sem ter que enviá-las para longe por longos períodos de tempo. Se uma ferramenta fosse perdida e o novo perfil da ferramenta fosse diferente, era muito mais barato e rápido simplesmente encomendar outro inserto de Shadow Foam. Muito mais preferível do que desembolsar várias centenas de libras por um inserto recém-usinado.

Agora

Assim, passados sete anos, é justo dizer que os inserts anteriores resistiram bastante bem ao teste do tempo. Mas estavam visivelmente em pior estado após tanto uso contínuo. O antigo grau de espuma de poliuretano de que eram feitos costumava ser chamado de Shadow Foam Original. Esta espuma, no entanto, foi descontinuada há cerca de um ano. A nossa nova qualidade é mais robusta e suportará as exigências do uso repetido. Além disso, do ponto de vista do controlo de ferramentas, a natureza limpa e lavável da nova espuma é muito mais adequada para uso neste ambiente.

Depois de passar algum tempo com a equipe de engenharia, estabelecemos quais ferramentas precisavam ser adicionadas aos kits. Também sabíamos quais eram as suas necessidades, para que pudéssemos sair às compras. A primeira paragem para ferramentas para nós é sempre em Winsford. Ferramentas e Fixações Warnhill. Eles têm sempre uma enorme variedade de ferramentas de todas as principais marcas. Portanto, sabíamos que poderíamos obter praticamente tudo o que precisávamos. A próxima paragem, com o propósito de refrescar os rollcabs, foi a D & J Factoring de Northwich. Aqui obtivemos as nossas lixadeiras, primários, tintas e vernizes para que pudéssemos começar a trabalhar com isso.

Pintar o rollcab

Este foi o primeiro trabalho lógico a começar. Fazer todo o trabalho de preparação com isso e aplicar a primeira camada de tinta significava que poderíamos continuar trabalhando nos outros elementos do trabalho enquanto a tinta secava entre as demãos. Não é por acaso que a Morrisons Manufacturing tem uma estação de ferramentas de cor diferente para cada turno. Isso é para que as ferramentas certas sejam devolvidas aos consoles certos no final de cada turno. Então, a próxima equipe repete o processo com seu conjunto de ferramentas "codificado por Colour".

Hoje estamos a trabalhar no conjunto Blue e a organizar o Draper Expert Carro de Ferramentas com 7 Gavetas. Depois de remover todas as ferramentas do carrinho de ferramentas, conseguimos limpar e lixar a base. Em seguida, removemos as alças e protegemos com fita adesiva as áreas que precisávamos proteger ao pintar. Então, a pintura pôde começar, com a nossa camada de base de primer. Assim que isso secou, começamos a trabalhar com a primeira camada. Usamos Hammerite Smooth Blue que proporciona um acabamento brilhante e é relativamente barato.

O resultado final? Na verdade, era um tom de Blue mais claro do que o originalmente na caixa, que não combinava muito com o resto dos armários. Então, passamos de um azul marinho para mais um Blue real. Seguimos isso com 3-4 camadas de verniz para torná-lo o mais resistente possível. Isso definitivamente deve agora resistir às exigências do ambiente em que estará.

As gavetas

Com muitos anos de gordura e sujeira acumuladas simplesmente pelo uso diário, era necessário fazer uma pequena limpeza. Eles ficaram realmente bonitos com apenas um pouco HG Removedor de Adesivos, some time and some elbow grease. And then, of course, it’s time to get them all lined with Shadow Foam. Of course, for the blue set, we went with our blue foam. There were 7 drawers in the roll cab. Armed with one of our Shadow Foam kits de corte, and 7 tamanho personalizado folhas de espuma de 50mm, estávamos prontos para começar a cortar as ferramentas.

Sabíamos como os engenheiros queriam que as ferramentas fossem organizadas. A partir daí, ao simplesmente planejar o formato e cortar aberturas para facilitar o acesso, conseguimos acomodar todas as ferramentas dentro das gavetas.

De volta ao site tool control

Uma vez de volta ao local, restava apenas um pouco mais de trabalho a fazer, encaixando folhas de Shadow Foam nas prateleiras dos armários. O último trabalho, é claro, foi cortar as ferramentas nelas. Isso deixou os dedos cansados de Jonathan um pouco desgastados; dois dias de corte de espuma e organização de ferramentas podem cobrar seu preço! Mas se você dedicar tempo e seguir o técnicas que recomendamos, você deve obter resultados tão bons quanto você mesmo.

Você pode veja o projeto completo aqui. Embora esta seja uma organização Lean ou Kaizen, ou Melhoria Contínua no local de trabalho em uma escala relativamente grande, ilustra como pode ser aplicada a qualquer negócio de qualquer tamanho. Afinal, não estamos todos a lutar por perdas mínimas, máxima eficiência e processos suaves em tudo o que fazemos? Esperamos poder ajudá-lo com isso!