Express Global Shipping
Daily order cutoff at 2pm
Hoe organiseert Morrisons voedselproductie hun gereedschapsbeheer
Een Morrisons productie locatie in Cheshire was bezig met een 5S-project in hun technische werkplaats. Een deel van het project omvatte het organiseren van hun handgereedschap in een auditvriendelijk systeem. Zoals in alle FMCG-productie waren interne audits gebruikelijk, samen met BRC-audits. Het gereedschapsbeheersysteem moest duurzaam en eenvoudig zijn.
Het Probleem
Eerdere inventarissen van gereedschapskisten bleken tijdrovend en onbetrouwbaar te zijn. Er waren slechts twee voor de hand liggende opties;
- Vervang de originele schiftgereedschappen door complete voorgevormde gereedschapssets.
- Stuur alle bestaande gereedschappen weg om CNC gesneden te worden in unieke schuimvoering.
Bij onderzoek van elke optie bleek dat vier vervangende gereedschapssets meer dan £40k zouden kosten. Aangepaste CNC-liners, hoewel goedkoper, zouden nog steeds rond de £6k kosten, maar de gereedschappen zouden enkele weken moeten worden opgestuurd. Ook werden sommige van de gereedschappen niet langer geproduceerd en als ze verloren gingen, zou de vervanging een andere vorm hebben, wat betekent dat de liners opnieuw moeten worden gesneden tegen een individuele kostprijs van meer dan £200 per stuk.
De Oplossing
Na het uitsluiten van beide eerdere opties vanwege hun gebrek aan flexibiliteit en hoge kosten, nam het Engineering management contact op met Shadow Foam als een alternatieve optie.
Shadow Foam materiaal voor al hun bestaande rolkasten en kasten kostte iets meer dan £1000 en de voeringen waren Colour gecodeerd om bij elke ploeg te passen.
De Shadow Foam werd gesneden tussen de reguliere geplande onderhoudsbeurten en machine-uitval door ploegendienstingenieurs. Dit betekende dat het snel werd gedaan, maar met weinig impact op de reguliere taken van de teams.
Een van de belangrijkste voordelen die Morrison als een beslissende factor aangaf, was de mogelijkheid om schuimvoeringen opnieuw te snijden en te vervangen tegen zeer lage kosten, als gereedschap in de toekomst verloren of beschadigd raakt. Dit stelt het engineeringteam en elke gereedschapsset in staat om in de loop van de tijd te veranderen en te evolueren naarmate er nieuwe apparatuur wordt geïntroduceerd en nieuwe gereedschappen nodig zijn.
De foto's in de galerij hieronder tonen enkele van de voltooide voeringen die zijn gesneden door het team van Morrison.