Het perfecte CNC-laseropstelling bouwen | Shadow Foam Doorgaan naar inhoud
Building the perfect CNC laser set up - Shadow Foam

Het perfecte CNC-laseropstelling bouwen

We transformeren onze werkplaats en studio. Zoals je zou verwachten, willen we elke centimeter en hoek van het proces organiseren. Nu is het de beurt aan onze enorme CNC-lasersnijder. Het creëren van een nieuwe plank- en apparatuurindeling die het gebruik zowel eenvoudiger als veiliger maakt. We maken ook van de gelegenheid gebruik om een ​​rollend werkoppervlak te creëren uit een Trend Tower Toolbox. Hierin kunnen dan ook alle extra accessoires worden ondergebracht die bij de CNC-lasersnijder worden geleverd. lasergesneden schuim cnc lasercutter schuim op maat gesneden

Onze CNC-lasersnijder had wat opruimen en organiseren nodig om hem geschikt te maken voor veilig werken.

Waarom we dit doen

Nou, je weet dat we nog niet zo lang geleden eenheden hebben verplaatst . We moesten dus onze laser-CNC laten onderhouden, wat we hadden laten doen door het geweldige team van HPC . We hebben deze machine nu ongeveer twee jaar en hij stond bij ons op onze oude unit. We hebben het verplaatst, maar toen was het een tijdje buiten gebruik. We hebben het tijdelijk uitgevoerd met wat tijdelijke kanalen en het vanaf een laptop uitgevoerd. Dat was oké als tijdelijke oplossing, maar niet voor de lange termijn. Dus nu moet het worden opgeruimd, op de juiste manier worden gehuisvest voor gebruik en worden georganiseerd. De belangrijkste prioriteiten voor vandaag zijn dus om de waterkoeler, compressor en afzuigkap op een plank te krijgen.

Een grotere uitdaging is het organiseren van alle kleine onderdelen die bij de laser horen. Deze laser wordt dus geleverd met een paar kleine dingen die je echt veilig moet houden. We hebben ook een extra lens toegevoegd. Deze zijn erg duur en vrij klein en gemakkelijk te verliezen als je niet oppast. We hebben ook de 41 mm afstandhouders die we nodig hebben voor de lens. Plus veel kleine hulpmiddelen die je nodig hebt om het te kunnen verwijderen. Sleutels voor de voor- en zijpanelen, allerlei belangrijke zaken voor de werking ervan. Wij willen dit uiteraard allemaal veilig kunnen houden.

De robuuste plank

Omdat het bij Shadow Foam allemaal om hergebruik en recycling draait, is dit een zwevende plank die we ongeveer twee jaar geleden bij B en Q hebben opgehaald. In de oude werkplaats hebben wij deze ook gebruikt, maar sinds de verhuizing staat hij alleen maar te hangen. Dus we gaan het opnieuw gebruiken als het bovenoppervlak van een klein rollend karretje. Deze kan naast de machine worden geplaatst en worden gebruikt voor het bedienen van de laser. We kunnen er dus een toetsenbord en muis op plaatsen, en deze ook gewoon uit de weg rollen als we de machine moeten verplaatsen. lasergesneden schuim cnc lasersnijder gesneden schuim op maat

Om te beginnen hebben we drie plankbeugels gemonteerd die superstevig waren. We wilden er in totaal vier hebben om het gewicht van de drie grote stukken laserapparatuur te kunnen dragen. De eerste 3 beugels waren voor stevigheid aan balken verankerd, maar voor de vierde was er geen balk. Hiervoor hebben we een muurankerset gebruikt. Dit kan worden gebruikt voor metaalwerk of een verscheidenheid aan dingen. Maar ook voor dit doel is hij ideaal.

Met behulp van een muurankerset.

Het is heel simpel, we hebben hiervoor enkele van de grotere ankers gebruikt. We hebben de muur gemarkeerd, een geleider geboord en de ankerbevestigingen erin gehamerd. Vervolgens fungeren de kleine punten aan de achterkant als een soort klauw om hem in de muur te houden. De ankerkanonnen bestaan ​​uit twee helften: een zilverkleurig voorste deel en een binnenste deel dat terugtrekt als je de trekker overhaalt. Dus je wilt het geheel rond de schroefkop. Als het eenmaal om je heen is, trek je gewoon stevig totdat het niet meer trekt en dan kun je loslaten en dat is het vastzetten op zijn plaats.

We zouden echter niet echt een substantieel gewicht op deze ankers alleen vertrouwen. Omdat we al 3 beugels stevig verankerd hebben in de balken in de muur, wordt de afstand tussen de beugels alleen maar gelijkgetrokken. lasergesneden schuim cnc lasersnijder gesneden schuim op maat

Vervolgens snijden we een werkoppervlak op maat en maken er een rand van zodat het er netjes uitziet. We hebben al eerder randen gemaakt, maar het zou ongeveer 2 uur duren voordat de lijm die we hiervoor gebruikten loskwam, wat een beetje frustrerend was, maar in de tussentijd veel om mee verder te gaan.

Positionering van de afzuigkap, compressor en koelmachine

Jonathan heeft in het midden van de plank een gat gepuzzeld, zodat de afzuigslang er netjes doorheen kon. Vervolgens werden alle drie de grote eenheden met stroom op de planken geplaatst. Vervolgens kon hij de muren bijwerken waar de vorige tijdelijke kanalen waren verwijderd en waar de persluchtleiding opnieuw was geplaatst. Vanaf dat moment ging het er allemaal om om alle uitrusting op de juiste manier in hun nieuwe permanente posities te krijgen. Maar door dit te doen, hebben we de hele lasereenheid ongeveer 100 mm dichter bij de muur kunnen krijgen. Het heeft dus veel waardevolle, werkbare ruimte voor ons vrijgemaakt. We kunnen het scherm, de temperatuur en de manometers nog duidelijk zien. Dat is zelfs eenvoudiger dan voorheen, omdat alles nu op ooghoogte is geplaatst.

Alle onderdelen van de uitrusting die ons voorheen op de schouder zouden breken als we dat het minst verwachtten, bevonden zich nu in een veel veiligere positie. De laser zelf kan nu worden verplaatst voor toegang en onderhoud en kan weer tegen de muur worden geplaatst als we de ruimte nodig hebben. Perfect. lasergesneden schuim cnc lasersnijder gesneden schuim op maat

De computer

Het laatste dat we moesten doen, was de computersituatie oplossen. We proberen hier de ultieme laseropstelling te creëren. Rekening houdend met het feit dat we zojuist al die spullen hebben opgetild zodat we ze gemakkelijk kunnen verplaatsen, willen we ze nu niet opsluiten met een vaste toetsenbordplank. Dus nogmaals, we hebben iets op wielen nodig. En dat leidde ons naar een set Trendboxen die we hadden.

We hebben deze oorspronkelijk binnengebracht omdat we ze in kaart wilden brengen om er inzetstukken voor te maken. Dat hebben we nu gedaan en ze verkopen als warme broodjes via onze winkel . Maar nogmaals, het gaat hier allemaal om upcycling en herbestemming. Dus met de toegevoegde bonus dat deze hoesjes passen bij onze branding en onze kleuren, gaan we het aanpassen voor dit nieuwe doel. Het heeft eigenlijk ook de perfecte diepte en breedte voor een toetsenbord en past waar we het willen hebben. Het enige wat we dus hoeven te doen is hem iets groter te maken, zodat hij de juiste hoogte heeft om de computer comfortabel te kunnen gebruiken.

Hoe de bovenkant van het apparaat is gemaakt.

De volgende klus is het maken van een top voor deze Trendstack . Dan kunnen wij deze lade daadwerkelijk monteren. We moeten een klein frame maken om de hergebruikte plank die we noemden op te houden, omdat dit dan een geweldig klein werkblad zal worden voor een toetsenbord en een muis. Plus de lade waarin we wat Shadow Foam kunnen doen en alle kleine spullen kunnen ordenen die we nodig hebben om bij de machine te bewaren. schuim op maat snijden

Jonathan pakte het gereedschap aan om het deksel van de doos en de behuizing voor de voormalige zwevende plank en lade te maken. We eindigden met schroeven aan de buitenkant, maar niets aan de bovenkant. Hier hebben we gewoon vulmiddel gebruikt om de schroefkoppen op te vullen en vervolgens laten drogen, klaar voor een schuurbeurt en een verfbeurt, terwijl we verder gaan met het organiseren van de lade.

Organiseren!

Een van de mooie dingen van organiseren met Shadow Foam is dat het je aandacht vestigt op dingen die je niet nodig hebt. Helpt u te bepalen wat echt belangrijk is en wat in wezen overbodig is. Dus dat is de eerste klus, het uitzoeken wat niet nodig is in de kit.

Wat betreft wat er in gaat. We hebben gemerkt dat het handig is om een ​​schaar bij de hand te hebben. We hebben er ook een sleutel bij, want er zitten een paar kleine moeren en bouten in die je soms moet afstellen of vastdraaien. Een pincet is handig om de lens in en uit te krijgen. De inbussleutels zijn bij de machine geleverd, dus we bewaren ze bij onze set. Er is een reservezekering en een paar geheugensticks, die belangrijk zijn omdat je de tekeningen op de laptop moet laden en die gebruiken we meestal om dat te doen. Er is ook een USB-sleutel voor de software, dus die heb je nodig om hem te kunnen bedienen. Een meetlint is ook erg handig, net als een lensdop.

Het creëren van de aangepaste schuimvoering.

Om dit allemaal in het schuim te ordenen hebben we schuim op maat gesneden in 30mm rood zodat het direct in de lade past. We bieden dit schuim op maat aan als service, of je kunt het schuim zelf op maat snijden zodat het in elke container past. We hebben een eenvoudige handleiding gemaakt om je daarbij te helpen.

we snijden schuim op maat zodat het netjes in de lade van onze CNC-laserwerkplek past

We hebben een specifieke handleiding voor Shadowfoaming gemaakt die vanaf nu nuttig voor u kan zijn. Maar de belangrijkste dingen die we voor deze klus hebben gedaan, volgen vrijwel dat gebruikelijke proces. Zolang u over de juiste snijapparatuur beschikt, die u in onze Extras -winkel kunt vinden, bent u klaar om aan de slag te gaan.

Zoals wij altijd zeggen: plan plan plan. Bedenk wat je waar naartoe wilt. Als je tevreden bent met de indeling van alle items die je in de lade wilt hebben, maak dan een foto. Dit is een prompt van onschatbare waarde als u verdergaat om u te helpen terugverwijzen.

Dan hoef je alleen nog maar te snijden en te pellen om de items in het schuim te krijgen. Om dit thuis te doen, kun je de demonstratie van Jonathan in deze video bekijken, en onze handleidingen voor knippen en pellen zijn ook super handig. Dit deel kostte ons slechts ongeveer 15 minuten. Maar vergeet niet dat we dit de hele tijd doen, dus gun jezelf wat langer. Je zult echter verbaasd zijn hoe snel en gemakkelijk het is om een ​​lade als deze onberispelijk georganiseerd te krijgen.

Het voltooide apparaat in elkaar zetten

Het werk dat we aan de bovenste unit hebben gedaan, droogde mooi op in de tijd die we nodig hadden om het gereedschap in het schuim te snijden, dus het werd tijd om de unit te schuren en af ​​te werken. Voor het grootste deel waren een paar lagen zwarte spuitverf voldoende. Maar omdat we ook een hele mooie afwerking wilden creëren, hebben we er ook vinylfolie op gebruikt. Misschien heb je ons vorig jaar ook iets soortgelijks zien doen in ons Makita Power Tool Wall -project. Het geeft echt een geweldig resultaat en een hoogglansafwerking.

Zodra we een handvat aan de lade hebben bevestigd (een uit een pakket van 5 van Amazon die £ 7 kostte, de rest kunnen we elders gebruiken), is de hele Trend-stack omgebouwd tot een mobiel werkstation op wielen voor onze CNC-lasermachine. schuim op maat snijden

Dit was een behoorlijk snel project voor ons, maar het heeft geresulteerd in wat eigenlijk een enorme upgrade is, waardoor onze laser veel gemakkelijker toegankelijk en gebruiksvriendelijker is geworden. Dus, wat denk je?

Als u erover denkt om uw eigen CNC-lasersnijder te gebruiken om schuim te snijden, onthoud dan dat dit niet onze aanbevolen snijmethode is, omdat we het product hebben ontworpen om met de hand te snijden . Maar voor degenen die het toch willen proberen: misschien is een monster nuttig om uit te proberen? Deze proefpakketten zijn verkrijgbaar voor slechts € 5,- en je krijgt zelfs een voucher voor € 5,- korting op je eerste bestelling, dus wat heb je te verliezen?

Vorig artikel Gereedschapskist organisatie: Een Masterclass

Vergelijk Producten

{"one"=>"Selecteer 2 of 3 items om te vergelijken", "other"=>"{{ count }} van 3 items geselecteerd"}

Selecteer het eerste item om te vergelijken

Selecteer tweede item om te vergelijken

Selecteer derde item om te vergelijken

Vergelijken